Metabo Welding Machine MIG/MAG 160 Specifications download pdf (Page 9)

DEUTSCH

Für diese MIG/MAG-Geräte empfehlen

wir das nachfolgend genannte Zubehör.

Dieses Zubehör ist mit den Geräten

getestet worden und garantiert ein pro-

blemloses Arbeiten.

A Schweißbrenner für 150/20 XT,

SB 14 (fest)

1) mit 3 m Anschlusslänge

B Schweißbrenner für 170/30 XTC,

SB 15 KZ-2

1) mit 3 m Anschlusslänge

2) mit 4 m Anschlusslänge

3) mit 5 m Anschlusslänge

C Schweißbrenner für 200/40 XT und

250/60 XT, SB 25 KZ-2

1) mit 3 m Anschlusslänge

2) mit 4 m Anschlusslänge

3) mit 5 m Anschlusslänge

D Schweißbrenner für 300/45 XT,

SB 36 KZ-2

1) mit 3 m Anschlusslänge

2) mit 4 m Anschlusslänge

3) mit 5 m Anschlusslänge

E Massekabel für 150/20 XT

1) 3 m, 16 mm

(fest)

F Massekabel für 170/30 XTC,

200/40 XT und 250/60 XT

1) 3 m, 25 mm

G Massekabel für 300/45 XT

1) 5 m, 35 mm

H Druckminderer mit 2 Manometer.

1) ohne Absperrventil

2) mit Absperrventil

I Adapter für Schweißdrahtrollen

1) 5 kg Rollen Stahl/Edelstahl und

2 kg Rollen Aluminium

2) 15 kg Korbspulen Stahl/Edel-

stahl und

7 kg Korbspulen Alu

J Schweißschild

1) Automatik-Schutzschirm,

DIN11 fest

2) Automatik-Schutzschirm,

DIN 9-13 einstellbar

3) mit Glas, DIN 11

4) mit Vorsatzglas und Freisicht,

DIN 11

K Brennerspray

1) 150 ml

2) 400 ml

Gefahr!

Reparaturen an Elektrowerkzeugen

dürfen nur durch eine Elektrofach-

kraft ausgeführt werden!

Reparaturbedürftige Schweißgeräte

können an die Service-Niederlassung

Ihres Landes eingesandt werden. Die

Adresse finden Sie bei der Ersatz-

teilliste.

Bitte beschreiben Sie bei der Einsen-

dung zur Reparatur den festgestellten

Fehler.

Das Verpackungsmaterial der Maschine

ist zu 100 % recyclingfähig.

Ausgediente Elektrowerkzeuge und

Zubehör enthalten große Mengen wert-

voller Roh- und Kunststoffe, die eben-

falls einem Recyclingprozess zugeführt

werden können.

Die Anleitung wurde auf chlorfrei

gebleichtem Papier gedruckt.

Das Gerät ist mit mehreren unabhängig

von einander arbeitenden Schutzeinrich-

tungen gegen Überlast gesichert.

Zu diesen Schutzeinrichtungen gehören

auch Feinsicherungen, die auf den Plati-

nen montiert sind. Sollte eine dieser

Sicherungen durchbrennen, ist das ein

Hinweis auf eine größere Störung des

Geräts.

Gefahr! Elektrische Spannung!

Ersetzen Sie niemals eigenmächtig

eine Feinsicherung im Inneren des

Gerätes.

Wenden Sie sich an eine Elektrofach-

kraft!

Vor dem Einsetzen einer neuen

Sicherung muss das Gerät vollstän-

dig geprüft und ein eventueller Scha-

den behoben werden!

11.1 Allgemeine Störungen

Unregelmäßiger Drahtvorschub

Anpressdruck am Rollenvorschub?

− Richtigen Druck einstellen.

Drahtführung am Vorschub-Motor nicht

in einer Linie?

− Vorschubrolle und Drahtführung in

Linie bringen.

Führungsspirale verstopft, oder für

Drahtstärke nicht passend?

− Überprüfen, evtl. wechseln.

Schlecht gespulter Draht oder Draht-

Kreuzungen?

− Drahtrolle tauschen.

Verrosteter Draht oder schlechte Quali-

tät?

− Drahtrolle tauschen, Führungsspi-

rale reinigen bzw. tauschen.

Zu stark angezogene Dornbremse?

− Dornbremse lösen.

Vorschubrolle verschmutzt oder a/jointfilesconvert/375660/bge-

nutzt bzw. nicht passend für Draht-

stärke?

− Vorschubrolle reinigen bzw. wech-

seln.

Kein Drahtvorschub

Brennerschalter im Brennerpaket

defekt?

− Brennerschalter von Elektrofach-

kraft überprüfen lassen.

Kein Schweißstrom bei funktionieren-

dem Drahtvorschub

Massekabel gibt keinen richtigen Kon-

takt?

− Massekabel auf richtigen Kontakt

prüfen.

Spröde oder poröse Schweißnaht

Gasschlauchanschlüsse undicht?

− Anschlüsse überprüfen.

Leere Gasflasche?

− Gasflasche tauschen.

Gashahn geschlossen?

− Gashahn öffnen.

Druckminderer defekt?

− Druckminderer überprüfen.

Magnetventil defekt?

− Magnetventil von Elektrofachkraft

überprüfen lassen.

Gasdüse am Brenner oder Schlauchpa-

ket verstopft?

− Gasdüse reinigen.

Zugluft an der Schweißstelle?

− Schweißstelle abschirmen bzw.

Gasdurchfluss erhöhen.

Unsauberes Werkstück?

− Rost, Fett oder Lackschicht entfer-

nen.

Schlechte Drahtqualität, oder ungeeig-

netes Schutzgas?

− Neuen Schweißdraht oder geeigne-

tes Schutzgas verwenden.

Ständiger Gasaustritt

Magnetventil defekt?

− Magnetventil tauschen.

Fremdkörper im Magnetventil?

− Magnetventil reinigen.

Berührung des Werkstücks mit Gas-

düse zündet Lichtbogen

Kurzschluss zwischen Strom- und Gas-

düse?

− Gasdüse und Brennerhals reinigen

und mit Brennerspray einsprühen.

Brenner wird zu heiß

Stromdüse zu groß oder lose?

− Passende Stromdüse einsetzen,

Düse festschrauben.

Keine Funktion des Gerätes

Netzsicherung ausgelöst?

− Netzsicherung einschalten oder

wechseln.

8. Lieferbares Zubehör

9. Reparatur

10. Umweltschutz

11. Störungen

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