Metabo Welding Machine MIG/MAG 160 Specifications Page 39
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39
ESPAÑOL
3
Nota:
Al utilizar carretes cesta de alam-
bre utilice un adaptador adecuado.
Al utilizar carretes de alambre de 5 kg
deberá utilizarse un anillo adaptador
para carrete de alambre de 5 kg (véase
"Accesorios disponibles"). De este
modo, se compensará la distancia hasta
el carrete de alambre para soldar.
3. Vuelva a atornillar el asegurador.
Compruebe el ajuste del freno y si
es preciso corríjalo con el tornillo
(36). El freno evita que el carrete de
alambre se desplace al finalizar el
proceso de soldadura.
5.4 Introducción del alambre
para soldar
El rodillo de entrada del alambre posee
una ranura de guía para un diámetro de
alambre de 0,6/0,8 mm o 1,0/1,2 mm.
Durante el funcionamiento, el alambre
se introduce en la ranura posterior (en el
lado del motor). Al entregarse la
máquina, la unidad de avance del alam-
bre está ajustada para alambres con un
diámetro de 0,8 mm.
En caso de que deba procesarse un diá-
metro de alambre de 0,6 mm, deberá
girar el rodillo de entrada del alambre, o
bien cambiar el rodillo de entrada del
alambre en caso de un diámetro de
alambre 1,0/1,2 mm.
1. Abra la cubierta lateral de la
máquina mediante los dos cierres
de plástico.
2. Afloje el tornillo de ajuste y extrái-
galo hacia fuera. La palanca de pre-
sión se abrirá hacia arriba.
3. Compruebe la posición del rodillo de
entrada del alambre y en caso nece-
sario gire o cambie el rodillo:
− Afloje el tornillo de fijación (37).
− Extraiga el rodillo de entrada del
alambre (38) con rueda dentada
del eje delantero.
− Eleve el rodillo de entrada del
alambre de la rueda dentada y
vuelva a colocarlo o cambiarlo
con el otro lado.
− Vuelva a colocar las dos piezas
en el eje delantero y monte el tor-
nillo de fijación.
4. Desbarbe el alambre para soldar y
− a través de la espiral de guía,
− mediante el rodillo de entrada del
alambre,
− introdúzcalo en la conexión cen-
tral.
5. Cierre la palanca de presión y abata
hacia arriba el tornillo de ajuste.
Ajuste la presión de apriete del rodi-
llo de avance con el tornillo de
ajuste.
6. Extraiga la tobera de gas y desator-
nille la tobera de corriente en el cue-
llo del soplete.
7. Conecte la máquina.
8. En el interruptor giratorio (39) ajuste
el modo de funcionamiento "Coloca-
ción del alambre sin gas y sin ten-
sión".
3
Nota:
El modo de funcionamiento
"Colocación del alambre sin gas y sin
tensión" no puede ajustarse en el equipo
MIG/MAG 150/20 XT.
9. Mantenga pulsada la tecla del
soplete hasta que el alambre para
soldar salga unos 2 cm del cuello
de soplete.
10. Desenrosque la tobera de corriente
y vuelva a colocar la tobera de gas.
11. Vuelva a cerrar la cubierta lateral de
la máquina.
Sólo en MIG/MAG 150/20 XT
El rodillo de entrada del alambre (43)
posee 4 ranuras para diámetros de
0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm y 1,2 mm.
3
Nota:
Las ranuras de 1,0 mm y 1,2 mm
no tienen ninguna utilidad en MIG/MAG
150/20 XT, porque la potencia de solda-
dura sólo se ha concebido para diáme-
tros de alambre de soldadura de 0,6 mm
o 0,8 mm.
La máquina se suministra con una uni-
dad de avance de alambre ajustada
para alambres con un diámetro de
0,8 mm (rotulación en la superficie fron-
tal: 0,8/1,0). En caso de tener que pro-
cesarse un diámetro de 0,6 mm, deberá
girar el rodillo de entrada del alambre
(en dicho caso la rotulación de la super-
ficie frontal muestra: 0,6/1,2).
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- MIG MAG 150/20 XT 1
- MIG MAG 170/30 XTC 1
- MIG MAG 200/40 XT 1
- MIG MAG 250/60 XT 1
- MIG MAG 300/45 XT 1
- Schweißgerät MIG MAG 2
- 2.1 Bestimmungsgemäße 3
- Verwendung 3
- Inhaltsverzeichnis 3
- 1. Zuerst lesen! 3
- 2. Sicherheit 3
- 2.2 Symbole auf dem Gerät 4
- 3.1 Bedienteil 4
- 3. Bedienelemente 4
- (34) gegen Umfallen sichern 6
- 6. Bedienung 7
- Schutzgasmenge in l/min 8
- Aluminium Stahl 8
- Stromstärke in A 8
- Gasdüsendurchmesser 8
- 11.1 Allgemeine Störungen 9
- 8. Lieferbares Zubehör 9
- 9. Reparatur 9
- 10. Umweltschutz 9
- 11. Störungen 9
- 12. Technische Daten 10
- 2. Safety 11
- 2.1 Specified Conditions of 11
- Table of Contents 11
- 1. Please Read First! 11
- 2.2 Symbols Used 12
- 3.1 Control Panel 12
- 3.2 MIG/MAG 150/20 XT 12
- 3.3 MIG/MAG 170/30 XTC 12
- 3. Operating Elements 12
- 6.1 LED Indicators 15
- 6.2 Setting the Welding 15
- Parameters 15
- 6. Operation 15
- Current in A 16
- Gas shroud diameter 16
- 11.1 Trouble Shooting 17
- 9. Repairs 17
- 10. Environmental Protection 17
- 11. Faults 17
- 12. Technical Specifications 18
- FRANÇAIS 19
- NEDERLANDS 27
- Indice del contenido 35
- 2. Seguridad 35
- 2.1 Uso según su finalidad 36
- 2.2 Símbolos en la máquina 36
- 3.1 Elemento de mando 36
- 3. Elementos de mando 36
- 3.4 MIG/MAG 200/40 XT 37
- MIG/MAG 250/60 XT y 37
- MIG/MAG 300/45 XT 37
- 4. Transporte 37
- 5.4 Introducción del alambre 39
- 11.1 Averías generales 42
- 11. Averías 42
- 12. Especificaciones técnicas 42
- 2.1 Korrekt anvendelse 44
- Indholdsfortegnelse 44
- 1. Læses først! 44
- 2. Sikkerhed 44
- 2.2 Symboler på apparatet 45
- 3.1 Betjeningsdel 45
- 3. Betjeningselementer 45
- MIG/MAG 250/60 XT og 46
- 4.1 Krantransport 46
- 4. Transport 46
- 5.1 Tilslut gasflasken 47
- 5.2 Strømtilslutning 47
- 5.3 Sæt svejsetrådrullen i 47
- 5.4 Før svejsetråden ind 47
- 5. Driftsforberedelse 47
- 6. Betjening 48
- Beskyttelsesgasmængde i l/min 49
- Aluminium Stål 49
- Strømstyrke i A 49
- Gasdysediameter 49
- 11.1 Generelle forstyrrelser 50
- 9. Reparation 50
- 10. Miljøbeskyttelse 50
- 11. Forstyrrelser 50
- 12. Tekniske Data 51
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